Меню
Главная
Прикосновение космоса
Человек в космосе
Познаем вселенную
Космонавт
Из авиации в ракеты
Луноход
Первые полеты в космос
Баллистические ракеты
Тепло в космосе
Аэродром
Полёт человека
Ракеты
Кандидаты наса
Космическое будущее
Разработка двигателей
Сатурн-аполлон
Год вне земли
Старт
Подготовки космонавтов
Первые полеты в космос
Психология
Оборудование
Модель ракеты
|
Космонавтика Электроизоляционные конструкции и изоляторы Таблица .11-20 Вспомогательные параметры ферритов с ППГ Марка феррита ТК Н, С-1 I- + I- ТК в 10-°с-1 + I- + 1-
0,12ВТ 0,16ВТ 0,27ВТ О.ЗВТ 0,37 ВТ 0,44ВТ 0,7БТ 0,9ВТ 1,ЗВТ I.SBT 1,75ВТ 0,91 0,93 0,90 0,93 0,93 0,93 0,93 0,92 0,91 0,91 0,90 0,90 0,02 0,018 0,02 0,01 0,014 0,01 0,01 0,008 0,008 0,007 0,007 0,007 0,018 0,012 0,014 0,009 0,01 0,009 0,007 0,006 0,007 0,006 0,008 0,006 55 45 60 40 40 35 25 25 25 25 20 30 60 65 45 45 35 30 25 25 30 25 30 Основным видом изделий из ферритов с ППГ, выпускаемых промыш-иенностью, являются тороидальные магнитопроводы. Рекомендации по выбору материала магнитопровода весьма условны из-за большого разнообразия устройств и требований к ним. Как правило, для мапгатопроводов запоминающих устройств рекомендуется использовать высококоэрцитивиые ферриты марок 0,9ВТ; 1,ЗВТ; 1,5ВТ; 1,75ВТ; 2ВТ (число в начале обозначения соответствует коэрцитивной силе в эрстедах). Объясняется это стремлением повысить быстродействие за счет уменьшения времени перемагничивания te. Поскольку коэффициент перек.чючеиия Sto для всех ферритов одинаков, а Не незначительно отличается от Яр, то согласно выражению Я-Я время перемагничивания уменьшается с увеличением Не- В последние годы разработаны новые термостабильные ферриты с ППГ для мик-ромагиитопроводов, практически не изменяющие свои параметры в диапазоне температур -60-H-f80°C (таб,!1. 11-21). Таблица 11-21 Параметры термостабильных ферритовых микросердечников
11-6. МАГНИТНО-МЯГКИЕ МАТЕРИАЛЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ В телефонии, измерительной технике и радиотехнике часто требуются материалы с постоянной проницаемостью при малых намагничивающих полях, высоким приращением магнитной индукции при одиополяриом намагничивании, с повышенным значением проницаемости и удельного сопротивления, высокой индукцией насыщения. Материалы эти нашли широкое применение для сердечников катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных и импульсных трансформаторов, аппаратуры связи звуковых и высоких частот, магаито-проводов трансформаторов питания, магнитных усилителей, сердечников и полюсных наконечников электромагнитов. Магнитные свойства некоторых сплавов (пермиивары, изопермы) с постоянной р,г в диапазоне полей до 10* А/м приведены в табл. 11-22. Большое распространение для изготовления импульсных и широкополосных трансформаторов получили ферриты марок 1500НМ1, ЮООНМЗ. ПООНМИ, ЮООННИ. 350ННИ, ЗООННИ и сплавы типа 79НЗМ и 68 НМ, обладающие высокими значениями проницаемости и приращений индукции при одиополяриом намагничивании, малым отношением BrIBs. Параметры используемых ферритов и сплавов для импульсных трансформаторов приведены соответственно в табл. 11-23, 11-24. На рис. 11-29 приведены петли гистерезиса сплавов 79НЗМ и 68НМ при различных режимах термообработки [11-11]. Особые требования предъявляются к материалам для реле. Здесь необходимо иметь высокую индукцию насыщения для надежного срабатывания; низкую Вт, а следовательно, и Яс для надежного отпускания; высокое удельное сопротивление для § 11-6] Магнитно-мягкие материалы специального назначения Таблица 11-22 Магнитные свойства холоднокатаной ленты сплавов с низкой остаточной индукцией и постоянством магнитной проницаемости, гост 10160-75
Таблица 11-23 ЭлеЕтромагиитиые параметры ферритов для импульсных трансформаторов
Рекомендуемый режим работы 80 80 80 64 80 80-240 0,1 0,1 0,1 1,0 1,0 1.0 0,1 0,1 0.1 Таблица 11-24 Магнитные параметры холоднокатаной ленты сплавов с высокой магнитной проницаемостью при однополярном намагничивании, ГОСТ 10160-75
Таблица II-2i Магнитные параметры холоднокатаной левты сплава 50НХС, ГОСТ 10160-75
Таблица 1ь: Магнитные свойства холоднокатаных сплавов с высокой индукцией технического насыщения. ГОСТ 10160-75
снижения времени срабатывания. Хотя совместить все требования в одном материале трудно, широкое распространение здесь нашли сплавы типа 50НХС. Магнитные свойства сплава иа этой основе приведены в табл. 11-25 (ГОСТ 10160-75). 0,6 0,3 Рис. 11-29. Пегли гистерезиса сплавов марок 78НЗМ(/) и 68НМ(2) прн различных режимах термообработки. - быстрое охлаждение;--- - медлен- ное охлаждение. Рис. 11-30. Усредненная термомагнитная характеристика сплава марки 32НХЮ. 1.5 1,0 О > т ооо 1200 то zooo а/м 7s 50 25 о Рис. П-31. Усредненные зависимости индукции и коэффициента магнитострикции от напряженности магнитного поля сплава марки 50КФ. При построении магнитных систем микрофонов, магнитоэлектрических приборов, осщ1ллографов и т. п., используются материалы, называемые пермендюром. Индукция насыщения этого материала составляет 2,4 Тл. Отличительной особенностью пер-мендюра является то, что уже в полях 500- 1000 А/м индукция в нем значительно превосходит индукцию всех других материалов (см. рис. 11-5). Мапштные свойства материалов с высокой индукцией насыщения ре- гламентируются ГОСТ 10160-75 (табл. 11-26). В некоторых случаях требуются термозависимые магнитные материалы. Например, при изменении температуры изменяется- индукция постоянных магнитов в измерительных приборах, счетчиках. В результате неиз- бежиы искажения показаний этих приборов. Для компенсации температурной погрешности в этих случаях постоянный магнит шунтируется термомагиитиым сплавом. Хорошими термомагнитными свойствами обладают сплавы ршкеля с медью (30-40% Си, остальное - никель), называемые кальмал-лоями. Характерной особенностью для тер-момагиитиых сплавов является линейная зависимость индукции от температуры. На рис. 11-30 представлена усредненная зависимость (В-р,оЯ) сплава 32НХЮ (ТУ14-1-331-72 [11-12]) от температуры при напряженности постоянного магнитного поля 6000-16 ООО А/м. Для получения мощных механических колебаний звуковой и ультразвуковой частоты используются магнитострикциоииые материалы. На их основе строятся магиито-стрикционные генераторы, элементы ультразвуковой аппаратуры в гидроакустике, линии задержки, приборы для определения глубины моря (эхолот), механические дробилки и др. Основным магнитным материалом здесь является сплав железа с 14% алюминия, никель и сплав иа основе Fe-Со (50% Со). Марки магнитострикциоииых сплавов НП-2-Т, 50КФ, 14НЮ регламентируются техническими условиями [11-12]. На рис. 11-31 представлены усредненные зави- симости индукции и коэффициента магнитострикции Яв от напряженности магнитного поля сплава 50КФ. П-7. МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ Магнитио-твердые материалы после на- J магничиваиия должны создавать внешние постоянные поля, по возможности иечувст- .. вительиые к различным возмущающим факторам. Необходимыми условиями здесь являются высокое значение остаточной индукции, коэрцитивной силы, малая проницаемость возврата и большой коэффициент выпуклости. Одним из основных оценочных критериев качества МТМ является энергетическое произведение (ВЩтах, зависящее как от Вт и Яс, так и от характера кривой размагничивания, оцениваемого коэффициентом выпуклости Р ВгНо В существующих технических МТМ этот коэффициент находится в пределад 0,25- 0,75. Поведение материала в динамическом режиме работы характеризует относительная проницаемость возврата, определяемая как тангенс угла наклона к оси Я прямой.
|