Меню
Главная
Прикосновение космоса
Человек в космосе
Познаем вселенную
Космонавт
Из авиации в ракеты
Луноход
Первые полеты в космос
Баллистические ракеты
Тепло в космосе
Аэродром
Полёт человека
Ракеты
Кандидаты наса
Космическое будущее
Разработка двигателей
Сатурн-аполлон
Год вне земли
Старт
Подготовки космонавтов
Первые полеты в космос
Психология
Оборудование
Модель ракеты
|
Космонавтика Электроизоляционные конструкции и изоляторы Таблица 12-56 Механические свойства образцов из прессованных алюминиевых шин
Предельные отклонения по толщине составляют: ±0,25 мм прн а=3 мм; ±0,30 мм прн 4-6 мм; ±0,40 мм при 8 н 10 мм; ±0,50 мм прн 12 мм. По требованию потребителя шины могут изготавливаться с радиусом закругления, равным а/2. Шины изготавливаются в полосах длиной от 3 до 9 м, а шины толщиной до 6 мм включительно могут поставляться свернутыми в бухтах. Серповндность шин, если они поставляются в полосах, не должна превышать 3 мм на длине 1 м. Шины изготовляются из алюминия марки А5Е по ГОСТ 11069-79, причем удельное атектрнческое сопротивление шнн постоянному току не должно превышать 0,0282 мкОм-м. Предел прочности прн растяжении шнн составляет для сеченнй до 500 мм2 не менее 118 МПа, для сечений свыше 500 мм-не менее 113 МПа. Относительное удлинение до.пжно быть соответственно не менее 5 и 6%. Срок службы алюминиевых неизолированных шин установлен равным 25 годам. Прессованные шины прямоугольного сечення электротехнического назначения нз алюминия марки АДО и алюминиевого сплава марки АД31 выпускаются по ГОСТ 15176-70. Шины поставляются следующих марок: АД31Т - закаленные и естественно состаренные, АД31Т1-закаленные и искусственно состаренные и АДО- без теоми-чесЕой обработки. Прессованные шиньГ выпускаются в диапазоне сечений от 0,30 до 258 см. Ширина шин колеблется от 6 до 500 мм, толщина - от 3 до 110 мм. Удельное электрическое сопротивление постоянному току для шин из алюминия марки АДО-не более 0,0290 мкОм-м, для шин из алюминиевого сплава марки АД31Т1-не более 0,0325 мкОм-м, для шин из сплава АД31Т-не более 0,0350мкОм-м. Механические свойства образцов, выре-заиных из шин в продольном направлении, должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 12-56. Прессованные алюминиевые шины поставляются в пачках массой нг более 300 кг, а термически не обработанные шины немер- ной длины толщиной до 6 мм могут поставляться в бухтах с наружным диаметром не более 1200 мм. 12-15. КОНТАКТНЫЕ ПРОВОДА Основная часть контактных проводив изготавливается из низколегированной меди и бронз. Контактные провода применяются в воздушных электрических сетях для передачи энергии электротранспорту. Рис. 12-5. Конструкция фасонного контактного провода. Рис. 12-6. Конструкция фасонного овального контактного провода. Рис 12-7. Контактный провод с отличительной каяаь-кой. Бесстыковые медные низколегированные и бронзовые контактные провода выпускаются в соответствии с ГОСТ 2584-75. Провода изготавливаются фасонными круглыми (рис. 12-5) и фасонными овальными (рис. 12-6). Т:шы выпускаемых провод-ов и условия их применения указаны в табл. 12-57. Номинальные сечения, номинальные диаметры и расчетная масса круглых проводов должны соответствовать указанным в табл. 12-58. Номинальные сечения, размеры, допус-тнмьл отклонения и расчетная масса фасонных и фасонных овальных проводов приведены в табл. 12-59. Бронзовые контактные провода должны иметь на верхней части сечения одну, а низколегированные медные - две отличительные канавки (рнс. 12-7). Строительные длины проводов в зависимости от сечения сос-тавл,5гют 1000-5500 м. Медные контактные провода должны изготавливаться из катанки, полученной методом непрерывного литья и прокатки, со светлой поверхностью, не требующей последующего травления. Марки фасонных и фасонных овальных проводов устанавливаются в зависимости от химического состава. Так, фасонный низколегированный провод с присадкой 0,05% Mg обозначается как ЕЛМг0,05Ф. 0,05% Zr -НЛЦр0,05Ф Таблица 12-57 Марки провот дов МК МФ СМФО НЛФО БрФ БрФО Наименование проводов Условия применения а rasa lilt Контактный медный круглый Контактный медный фасонный Контактный медный фасонный овальный Контактный низколегированный фасонный Контактный низколегированный фасонный свальный Контактный бронзовый фасонный Контактный бронзовый фасонный овальный SO 95 95 о п CSS 118 118 137 137 Таблица 12-58 Основные размеры круглых кзэтактных проводов
Таблица 12-61 Механические свойства бронзовых контактньпс проводов Предел прочности прн растяжении, МПа, не менее 450 450 440 430 420 440 440 430 420 410 ¥ 11 X а со §&, Таблица 12-5 Основные размеры фасонных п фасонных овальных [фоводов Размеры проводов, мм фасонных
фасонных овальных 14,92+ ±0,30 16,10+ +0,32 18,86± +0,35 10,50+ +0,10 11,50+ +0,11 12,50± +0,12 2 я Sra§ S- о П У О га а Д. Е с 578 755 8S0 1068 1335 Таблица 12-62 Сравнительная износостойкость контактных проводов
Механические свойства медных и низколегированных контактных проводов и т. д. В качестве присадок для низколегированных контактных проводов используются Mg (0,04-0,06%). Zr (0,04-0,06%), Sn (0,03-0,06%), Si (0,03-0,06%), Ti (0,01-0,047o)- Легирующими компонентами меди для бронзовых контактных проводов являются Mg (0,10-0,30%) для БрМгО,25Ф, Cd (0,8-1,1%) для БрКдО,1Ф, Zr (0,1-0,6%) для БрЦрО,5Ф. Удельное электрическое сопротивление проводов постоянному току при температуре 20С должно быть не более 0,0176 Ом-м для медных проводов, 0,0185-для низколегированных, 0,0205-для проводов из кадмиевой бронзы, 0,0220-из магниевой бронзы, 0,0200- из циркониевой бронзы, 0,0215-из магнн-евоциркониевой бронзы. Механические свойства медных и низколегированных контактных проводов и бронзовых контактных проводов приведены в табл. 12-60 н 12-61 соответственно. Сравнительная износостойкость контактных проводов долнша соответствовать данным, приведенным в табл. 12-62. Значения сравнительной износостойкости бронзовых контактных проводов, изготовленных из трехкомпонентных сплавов, должны быть на 10-15% выше, чем у проводов из циркониевой бронзы. Срок службы медных контактных проводов - не менее 6 лет, низколегированных - не менее 8 лет, бронзовых - не менее 15 лет. 12-16. ПРОФИЛИ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Профили для коллекторов электрических машин (рнс. 12-8) изготовляются из ме-дн н из меди, легированной серебром, мед- Таблица 12-63 Предельные отклонения медных коллекторных профилей, мм Рис. 12-8. Форма медного профиля для коллекторов электрических шин. Рис. 12-9. Форма профиля из меди, легированной серебром, для коллекторов электрических машин. ные коллекторные профили марки ПКМ изготовляются по ГОСТ 4568-70. Химический состав должен соответствовать меди марок МОО, МОб и Ml по ГОСТ 859-78. Профили нз меди марок МОО, МОб и Ml должны изготовляться из слитков по ГОСТ 193-67. Предельные отклонения медных трапецеидальных профилей должны соответствовать тгазанным в табл. 12-63.
Номинальные размеры поперечного сечения профиля должны соответствовать требованиям заказчика. В заказе указываются также угол а и номинальная толщина сторон профиля а и fe. Коллекторные профили поставляются в полосах длиной 1-1,5 м. Точность изготовления профиля проверяется с помощью шаблона. Боковые стороны профиля при введении его в шаблон должны плотно прилегать к сторонам шаблона. Плотность прилегания проверяется шупом по ГОСТ 882-75 размером 0,03X10,0 мм при /г<50 мм или щупом размером 0,ОБХ Х10,0 мм прн /г>50 мм. При проверке щуп не должен проходить между сторонами профиля н шаблона. Серповндность сторон профилей при высоте более 30 мм ке должна превышать 3 мм на 1 м длины, а для профилей высокой точности изготовления, выпускаемых с государственным Знаком качества, 1,5 мм на 1 м длины. Для профилей высотой менее 30 мм и профилей, поставляемых в бухтах (это допускается по соглашению сторон), серповндность не нормируется. Чиьчо Бринелля для профилей в состоянии поставки должно быть не менее 80, а профилей любой точности изготовления, выпускаемых с государственным Знаком качества, - не менее 90. Профили для коллекторов электрических машин из меди, легированной серебром, марки ПКМС выпускаются по ТУ 16-501.013-73. Форма поперечного сечения профиля должна соответствовать указанной на рис. 12-9. Радиусы скруглення углов, образованных основаниями н боковыми сторонами профиля, не нормируются. Номинальные размеры поперечного сечения профилей должны быть указаны на чертеже заказчика. Сечение профиля рассчитывают по формуле Профили выпускаются в диапазоне сечений от 150 до 900 мм; размеры профилей-Bi2,0 мм, Я=35-115 мм; угол ct<4°. Предельные отклонения по стороне профиля В и высоте Н должны соответствовать указанным в табл. 12-64.
|