Меню
Главная
Прикосновение космоса
Человек в космосе
Познаем вселенную
Космонавт
Из авиации в ракеты
Луноход
Первые полеты в космос
Баллистические ракеты
Тепло в космосе
Аэродром
Полёт человека
Ракеты
Кандидаты наса
Космическое будущее
Разработка двигателей
Сатурн-аполлон
Год вне земли
Старт
Подготовки космонавтов
Первые полеты в космос
Психология
Оборудование
Модель ракеты
|
Космонавтика Экранирование высокочастотных катушек
Про1олже11ке
Более надежно цинковое покрытие с хроматированивя. Цает такого покрытия -радужный с зеленоватым, желтым или золотистым оттенком. Это: вид цинкового покрытия- радужное -применяют для надежной защиты от коррозии деталей, не требующих специальной декоративной отделки, находящихся во время эксплуатации во влажной атмосфере, и для деталей, подвергающихся окраске. Цинковое покрытие при температуре выше 250° С становится хрупким. Его не следует применять для стальных деталей толщиной менее 0,5 мм, так как они становятся хрупкими. Цинковое покрытие способно растворяться в кислых и щелочных средах. Поверхность оцинкованных деталей может быть матовой нли блестящей. Кадмиевое покрытие применяют для защиты деталей, эксплуатируемых в среде, насыщенной морскими испарениями, и в морской воде. Покрытие имеет серебристо-белый цвет, оно мягкое, обладает высокой эластичностью, хорошо подвертается пайке и допускает сварку. Хорошо сохраняется в резьбовых соединениях. Для увеличения коррозионной стойкости кадмиевого покрытия детали хромируют. Поверхность деталей с кадмиевым покрытием может быть матовой или блестящей. Кадмиевое покрытие применяют для детален из стали, меди и ее сплавов, требующих плотной сборки, хорошей притнраемости с одновременной защитой от коррозии. Кадмиевое покрытие нельзя применять для деталей находящихся в среде, содержащей сернистые соединения, а также в присутствии проолифенных или пропитанных высыхающими маслами деталей в закрытых приборах, особенно герметичных. Никелевое покрытие применяют для защитной, защитно-декоративной и специальной отделки стальных, медных н алюминиевых деталей, контактных пружин и токопроводящих деталей из меди и медных сплавов. Никелевые покрытия имеют серебристо-белый цвет с желтоватым оттенком. В атмосфере, загрязненной газами, покрытия со временем тускнеют. Никелевое покрытие плотное, выдерживает изгибы и запрессовку, однако, возможны случаи отслаивания при расклепке и развальцовке. Покрытие легко полируется. По твердости никелевые покрытия уступают хромовым и приближаются к закаленным сталям. Для увеличения защитных свойств применяют многослойные покрытия медь-никель. Коррозионная стойкость одно- и многослойного покрытия определяется его толщиной и пористостью. Покрытие противостоит действию слабых кислот и щелочей. Различают никелевое покрытие матовое, блестящее и черное. . Никелевое черное покрытие получается при нанесении на травленую поверхность деталей из стали и медных сплавов слоя черного никеля. Хромовое покрытие применяют для защитно-декоративной отделки Деталей и повышения их износостойкости. Такое покрытие имеет прочное сцепление с основным металлом, отличается высокой твердостью и термостойкостью, хорошо полируется. Покрытие не тускнеет при нагревании до 500° С. Цвет-серебристо-белый с синеватым оттенком . На воздухе хром покрывается тонкой невидимой пленкой, которая защищает его от потускнения. Под действием сосредоточенных ударных нагрузок хромовые покрытия разрушаются. Из-за пористости электролитического хрома для улучшения |