Космонавтика  Экранирование высокочастотных катушек 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 [ 261 ] 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284

Вид покрытия

Назначение и область применения покрытий

Материал деталей

Условия эксплуатации

Толщина покрытия, мкм

Обозначение покрытия

Класс чи-fcTOTbi поверхности до покгы-тия

Соединение олово-свинец

.Улучшение пайки контактов, колпачков, крышек, мембран, прокладок, пружин, лепестков, монтажных проводов и др.

Сталь

11 Н, А Т-П, Т-А

Медь b ПОС-40 3 Медь 12 ПОС-40 3 Медь 21 ПОС-61 3

М6.0-С(40)9.опл М12.0-С(40)15.опл М21.0-С(61)24.опл

Медь и медные сплавы

Н,А,Т-П, Т-Н, Т-А

3-6 12-15

О-С(40)3.опл 0-C<61>lV

Соединения медь-цинк, медь-олово

Обеспечение сцепления с резиной при сплошном гуммировании

Сталь, медь и . медные сплавы

П, Н, А, Т-П, Т-Н, Т-А

М-ЦЗ

В качестве заш;итно-декоративного

Сталь

15-18

M-OiS

▼ 6



Про1олже11ке

Вид покрытия

Назначение и область применения покрытий

Материал деталей

Условия эксплуатации

Толщина покрытия, мкм

Обозиачевие нокрнтня

Клаве *а-ототы по-ерхноств

до покрытия

Улучшение электропроводности специальных токопроводящих деталей с одновременной зашитой от коррозии

Сталь

Медь 6 Серебро 12

МСр.18

Серебряное

Улучшение электропроводности контактов, пружин, пластин, лепестков, резонаторов, деталей волноводных трактов и др.

Медь и медные сплавы

Ьронза

п, н,

9-12

Медь 3 Серебро 9

Ср.9 МСр.12

Улучшение электропроводности резьбовых крепежных деталей

Медь и медные сплавы

Т-Н, Т-А

t9 -12

Ср.6

Ср.9

Улучшение пайки и электропроводности

Алюминий и алюминиевые сплавы

Никель 15 Медь 15 Серебро 12

НМСр.4/

Золотое

Уменьшение переходных сопротивлений контактов, пружин, лепестков и нр

Медь и медные сплавы

П. Н, А, Т-П, Т-Н,

Т-Д

9-12 18-21

Зл.Ь Зл.9 Эл. 18



Более надежно цинковое покрытие с хроматированивя. Цает такого покрытия -радужный с зеленоватым, желтым или золотистым оттенком. Это: вид цинкового покрытия- радужное -применяют для надежной защиты от коррозии деталей, не требующих специальной декоративной отделки, находящихся во время эксплуатации во влажной атмосфере, и для деталей, подвергающихся окраске.

Цинковое покрытие при температуре выше 250° С становится хрупким. Его не следует применять для стальных деталей толщиной менее 0,5 мм, так как они становятся хрупкими.

Цинковое покрытие способно растворяться в кислых и щелочных средах. Поверхность оцинкованных деталей может быть матовой нли блестящей.

Кадмиевое покрытие применяют для защиты деталей, эксплуатируемых в среде, насыщенной морскими испарениями, и в морской воде. Покрытие имеет серебристо-белый цвет, оно мягкое, обладает высокой эластичностью, хорошо подвертается пайке и допускает сварку. Хорошо сохраняется в резьбовых соединениях.

Для увеличения коррозионной стойкости кадмиевого покрытия детали хромируют. Поверхность деталей с кадмиевым покрытием может быть матовой или блестящей.

Кадмиевое покрытие применяют для детален из стали, меди и ее сплавов, требующих плотной сборки, хорошей притнраемости с одновременной защитой от коррозии. Кадмиевое покрытие нельзя применять для деталей находящихся в среде, содержащей сернистые соединения, а также в присутствии проолифенных или пропитанных высыхающими маслами деталей в закрытых приборах, особенно герметичных.

Никелевое покрытие применяют для защитной, защитно-декоративной и специальной отделки стальных, медных н алюминиевых деталей, контактных пружин и токопроводящих деталей из меди и медных сплавов.

Никелевые покрытия имеют серебристо-белый цвет с желтоватым оттенком. В атмосфере, загрязненной газами, покрытия со временем тускнеют. Никелевое покрытие плотное, выдерживает изгибы и запрессовку, однако, возможны случаи отслаивания при расклепке и развальцовке. Покрытие легко полируется. По твердости никелевые покрытия уступают хромовым и приближаются к закаленным сталям. Для увеличения защитных свойств применяют многослойные покрытия медь-никель. Коррозионная стойкость одно- и многослойного покрытия определяется его толщиной и пористостью.

Покрытие противостоит действию слабых кислот и щелочей. Различают никелевое покрытие матовое, блестящее и черное. . Никелевое черное покрытие получается при нанесении на травленую поверхность деталей из стали и медных сплавов слоя черного никеля.

Хромовое покрытие применяют для защитно-декоративной отделки Деталей и повышения их износостойкости. Такое покрытие имеет прочное сцепление с основным металлом, отличается высокой твердостью и термостойкостью, хорошо полируется. Покрытие не тускнеет при нагревании до 500° С. Цвет-серебристо-белый с синеватым оттенком . На воздухе хром покрывается тонкой невидимой пленкой, которая защищает его от потускнения. Под действием сосредоточенных ударных нагрузок хромовые покрытия разрушаются.

Из-за пористости электролитического хрома для улучшения



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 [ 261 ] 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284