142. Раствор для стального цвета

Окраска достигается окунанием серебряных или посеребренны.\ предметов в окисленный раствор хлористой сурьмы.

143. Раствор для черного цвета

Черный цвет на серебряных или посеребренных предметах получается кипячением в растворе 200 г серноватисто-кислого натрия в 1 ООО мл воды.

6-6. ОКРАШИВАНИЕ ЗОЛОТА

144. Раствор для красного цвета

Красный цвет золотых или позолоченных предметов получается при погружении в расплавленную смесь: 650 г кислого виннокислого калия, 250 г хлористого натрия, 100 г ацетата меди.

После извлечения предмет короткое время прогреть над огнем и погрузить в раствор разбавленной серной кислоты. Затем промыть водой и просушить.

145. Раствор для красного цвета

Красный цвет достигается погружением в расплавленную смесь следующего состава:

200 г сернокислого алюминий-калия, 200 г азотнокислого натрия, 200 г закиси-окиси железа, 100 г сернокислого цинка.

Указанную смесь слегка подогревают вместе с предметом.

146. Раствор для зеленого цвета

Зеленый цвет можно получить в ванне:

600 г азотнокислого натрия,

200 г сернокислого железа,

100 г сернокислого алюминий-калия,

100 г сернокислого цинка.

Составные части расплавить. Предметы окрашиваются погружением в горячий раствор.

147. Получение матовой поверхности

Матовую поверхность получают, посыпая золотой предмет смесью:

400 г сернокислого алюминий-калия, 560 г хлористого натрия.

Смесь тонко растереть в ступе. После нанесения смеси предмет нагреть над пламенем.

148. Раствор для оранжевого цвета

Золотисто-оранжевый оттенок получается при погружении в раствор:

50% тиосульфата натрия, 50% ацетата свинца.

Раствор должен иметь температуру от 80 до 90° С. После извлечения предметы очистить мягкой щеткой.

Раздел седьмой ПАССИВИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Пассивирующие растворы создают химическим или электрохимическим способом иа поверхности металлов защитный слой соединений (в большинстве случаев окислов или солей), устойчивый к действию окружающей среды и защищающий основной материал от дальнейшего повреждения. Кроме того, пассивирование может закрывать поры, имеющиеся в поверхностном слое металла.

Если в рецептах количество химикатов указывается в г/л, это означает количество в рраммах на 1 л готового водного раствора.

7-1. ПАССИВИРОВАНИЕ ХРОМАТИРОВАНИЕМ

149. Хроматнрованне стальных новерхиостей

Растворить 2 г хромового ангидрида в 1 ООО мл воды. Рабочая температура раствора от 90 до 95° С.

150. Хроматированне латунных поверхностей

Ванна содержит растворенные в воде: 185 г/л хромового ангидрида, 30 г/л серной кислоты концентрированной, 4,5 г/л хлористого натрия.

151. Хроматнрованне кадмиевых поверхностей

В 1 ООО г концептрированной серной кислоты растворить 80 г двухромовокислого калия. Хроматированные детали тщательно промыть водой и высушить теплым воздухом (не более 60° С).

152. Хроматированне цинковых поверхностей

Растворить в воде:

20 г/л ортофосфата натрия,

50 г/л ангидрида хромового,

24 г/л сернокислого натрия.

Рабочая темнертура ванны около 25° С.

153. Хроматированне алюминия и его сплавов

Рекомендуемый раствор протравливает алюминий и одновременно хроматирует его. Для его получения растворить в воде: 36 г/л хромового ангидрида, 68 г/л фосфорной кислоты концентрированной. Раствор необходимо нагреть до кипения.

154. Хроматированне алюминия и его сплавов

Растворить в воде:

168 г/л хромового ангидрида,

36 г/л кислоты серной концентрированной.

набочая температура ванны отО до 70° С.

7-3. ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ

При оксидировании алюминия и его сплавов, выполняемом химическим или электролитическим путем, на поверхности металла образуется защитный слой окисла со стекловидной структурой, который защищает металл от дальнейшего окисления и подготавливает поверхность для дальнейшей обработки (окрашивания, склеивания и т. д.).

Химическое оксидирование алюминия

Химическое оксидирование производится простым погружением алюминия и его сплавов в раствор.

157. Раствор для оксидирования алюминия

Растворить в воде:

4 г/л ангидрида хромового,

3,8 г/л фторосиликата натрия.

Раствор используют при нормальной температуре. На чистом алюминии оксидирующий слой образуется приблизительно через 10 мин, на его сплавах - приблизительно через 20 мин.

158. Раствор для оксидирования алюминия

Растворить в воде:

60 г/л углекислого натрия,

20 г/л хромовокислого натрия.

Раствор используют при температуре от 90 до 100° С. Для оксидирования необходимо от 5 до 10 мин.

159. Раствор для оксидирования дюралюмина

Растворить в воде:

10 г/л ангидрида хромового,

6 г/л фторосиликата натрия.

Раствор используется при нормальной температуре. Оксидный слой образуется за 20 мин.

160. Раствор для оксидирования алюминия

Растворить в воде: 68 г/л углекислого натрия, 26 г/л хромовокислого натрия, 3,2 г/л ортофосфата натрия.

155. Фосфатирование стали Растворить в воде:

2 г/л кислоты фосфорной, 2 г/л хлористого железа.

Раствор используют при температуре от 90 до 95° С.

156. Фосфатирование цинка и кадмия

Лучше всего применять промышленные препараты Synfaf Ai, Аг, В,.