После расплавления смеси по частям добавить при иеирерыв-ном перемешивании 500 г осадочного углекислого кальция. Однородную пастообразную массу перелить в банки с широким горлом.

18. Пастообразное средство для стали и железа

В стакане сначала смешать; 36 г масла таллового, 36 г скипидара, 38 г аммиака, 360 мл воды.

Готовый раствор перелить в ступу и растереть со следующей смесью:

120 г углекислого кальция, 200 г тонкого карбида кремния (№ 300), 120 г тонкого стеклянного порошка, 80 г порошка графита.

Получается однородная масса без комков и твердых частиц. Хорошо размятую пасту хранить в банках с широким горлом.

19. Универсальная паста для очистки

В фарфоровой чашке растереть:

500 г технического вазелина,

100 г керосина,

200 г порошка мела,

200 г кремнезема,

100 г порошка пемзы.

Готовую пасту хранить в стеклянных или жестяных банках.

20. Универсальная паста для очистки

В широкой фарфоровой чашке расплавить: 150 г олеина, 40 г стеарина, 50 г церезина.

В расплавленную и перемешанную смесь добавить 300 г технического вазелина, и смесь тщательно растереть. Всыпать по частям 300 г порошка мела и 200 г кремнезема. Все снова тщательно перемешать до получения совершенно однородной пасты. Полученную пасту перелить в нагретом состоянии в посуду с широким горлом.

21. Универсальная паста для очистки

В 250 мл воды размешать 200 г ядрового мыла и 20 г картофельной муки до получения однородной массы. Затем по частям при непрерывном перемешивании всыпать 400 г тонко размолотого порошка пемзы, 80 г тонкого карбида кремния и 80 г пигмента красного. Снова растереть в ступе. Готовую пасту хранить в бутыли с широким горлом или жестяной банке.

1-3. СРЕДСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКЛА, КЕРАМИКИ И ФАРФОРА

Стекло является одним из основных материалов при производстве электрических ламп, электронных приборов, кинескопов; оно используется также как изоляционный материал, а в химических и

вакуумных лабораториях являегся самым распространенным материалом, который служит для изготовления различных деталей, устройств, приборов, лабораторной посуды и т. п. Также широко применяются в электротехнике керамика и фарфор. Так как в этой отрасли промышленности качество изделия особенно сильно зависит от чистоты использованных материалов, перед применением необходимо стеклянные, керамические и фарфоровые изделия тщательно очистить от пыли и жирных загрязнений.

Для обезжиривания чаиде всего используются органические растворители:

чистый бензин,

тетрахлорметаи (четыреххлористый углерод),

трихлорэтилен,

ацетон,

эфир,

хлороформ.

При работе необходимо соблюдать требования безопасности, так как растворители очень огнеопасны или опасны для здоровья.

Если детали и изделия из стекла, керамики и фарфора не слишком загрязнены, то достаточно использовать одно из следующих средств:

а) этиловый спирт с небольшим количеством аммиака,

б) водные растворы:

тринатрийфосфата с небольшим количеством синтетического моющего средства,

углекислого натрия кристаллического,

бихромата натрия илн калия,

марганцовокислого калия,

хлората калия,

хлорнокислого калия,

кислоты уксусной (8-10%-ный раствор),

различных синтетических моющих средств.

Лучше всего жирные загрязнения удаляются погружением в свежую хромовосерную кислоту, которую приготавливают растворением 10 г бихромата калия в 1 л концентрированной серной кислоты. Обезжиренные и тщательно очищенные детали ополаскивают дистиллированной водой н сушат в электрической сушилке. При работе с кислотами необходимо соблюдать требования безопасности и пользоваться защитными резиновыми рукавицами, резиновыми фартуками и очками или щитками для защиты лица.

Пятна и местные загрязнения можно устранить со стекла, керамики или фарфора протиркой следующими средствами.

22. 10-30%-ный раствор перекиси водорода (плотность раствора зависит от степени загрязнения)

23. Водный раствор

150 г углекислого натрия кристаллического, 60 г гипохлорита кальция, 5 г щавелевокислого калия, 1 ООО М.Л воды.

24. Водный раствор

250 г гипохлорита натрия, 1 ООО мл горячей воды.

25. Раствор для очистки

50 г хлорной извести,

50 г углекислого калия или натрия,

1 250 мл воды.

После растворения поставить иа 2-3 дня для осаждения. Чистый зеленоватый раствор отделить от осадков и перелить в бутыли с притертой пробкой.

26. Пастообразная смесь

50 г кремнезема,

100 г отмученного мела

растереть в ступе с водой до необходимой густоты.

27. Пастообразная смесь

250 г углекислого кальция,

500 мл денатурированного этилового спирта,

100 мл воды,

100 мл аммиака.

Указанными средствами можно также очистить большие стеклянные и фарфоровые плиты, пластины и гладкие поверхности различных деталей н конструктивных элементов.

Раздел второй

РАСТВОРЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ

Учитывая, ЧТО ржавчина с масляными и другими загрязнениями, покрывающими железт.ю и стальные детали, плохо очищается механическим путем (особенно на профилированных поверхностях), применяют специальные химические средства, которые не только удаляют ржавчину, но одновременно обезжиривают, травят п иас-сивируют поверхность металла.

28. Промышленный состав В для снятия ржавчины

Состав довольно широко применяется и содержит, главным образом, фосфорную кислоту, мочевино-формальдегидные соединения и этиловый спирт. Изготавливает и поставляет его только народное предприятие Ковотехна.

Удаление ржавчины этим раствором производят погружением или опрыскиванием. Рабочая температура нормальная (около 20° С) или для ускорения процесса увеличивается до 30-40° С. Удаление )жавчины происходит за 5-40 мин. Очищенные детали сушат. -1а металлической поверхности остается защитная фосфатная пленка.

Ниже указаны рецептуры других составов для удаления ржавчины, которые легко приготовить.

29. Раствор для удаления ржавчины 1 ООО мл воды,

15 г концентрированной фосфорной кислоты, 4 г бутилового спирта.