71. Обезжиривающий раствор для цветных и легких Металлоь 26 г жидкого стекла,

8 г фосфата натрия,

4 г натрия углекислого безводного.

Все растворить в воде и дополнить до объема в 1 л.

72. Обезжиривание в эмульсионных ваннах

Эмульсионные ванны являются по существу эмульсионными смесями органических растворителей и воды, в которые добавляется эмульгатор, препятствующий от.челению эмульсионного раствора. Эти составы дешевы, эффективны и не имеют недостатков ванн из органических растворителей. Простая эмульсионная ванна содержит:

800 г керосина,

40 г триэтаноламина,

70 г кислоты олеиновой,

10 г трикрезола.

При применении состав разбавляется водой в отношении от 1 : 10 до 1 : 50.

73. Обезжиривающее средство Декаброн Т

Это средство промышленного выпуска и его можно использовать для всех металлов как погружением, так и обливанием и протиркой при нормальной температуре. Оно содержит следующие вещества:

200 мл масла карболового ,

500 мл трихлорэтилена,

60 мл трикрезола,

60 мл нефтесульфоната,

180 мл эмульгатора (например, жидкого мыла), 2 мл жидкого стекла, 40 мл воды.

Обычные загрязнения снимаются уже через полминуты, толстые жирные наслоения удаляются за 10-20 мин. Состав не нужно разбавлять водой.

74. Эмульсионное обезжиривающее средство Декаброн V Этот состав также предназначен для всех металлов Он имеет

следующий состав:

540 мл масла карболового,

5 мл жидкого стекла,

6 мл кислоты олеиновой, 60 мл нефтесульфоната,

300 мл эмульгатора (например, жидкого мыла), 85 мл воды.

Готовый состав разбавляется одной или двумя частями воды. Рабочая температура ванны 80-90° С. После обезжиривания необходимо чистые детали промыть горячей водой.

Новый вид эмульсионного обезжиривающего средства, содержащего ортокрезолат калия, будет выпускаться в ЧССР в ближайшее время. Кроме обезжиривания, это средство должно при нормальной температуре устранять с металлических деталей затвердевшие и осевшие загрязнения (нагар).

Масло карболовое - продукт перегонки каменноугольного дегтя. (Прим. ред.)

Здесь речь идет по существу об обезжиривании в щелочных ваннах электрическим током, который ускоряет процесс и увеличивает эффективность ванн. Продукты электролиза (водород, кислород), появляющиеся иа электродах, т. е. на обезжириваемых деталях, разрушают слой жирных загрязнений, которые после этого легче устраняются и смешиваются с электролитом. Достоинством этого способа является большая скорость обезжиривания. Особенно выгодно это в цехах, где производится гальванопокрытие, а следовательно, имеются в распоряжении источники постоянного тока.

Ванны приготавливаются растворением химикалий в необходимом количестве воды. Весовое количество химикалий, указанное в рецепте, соответствует содержанию этих веществ в 1 л готового электролита.

75. Универсальная ванна для электролитического обезжиривания металлов

В воде растворить:

15 г/л гидроокиси натрия,

30 г/л натрия углекислого,

55 г/л фосфата натрия кристаллического.

Рабочая температура ванны 60-80° С, плотность тока 5-7 а/дм при напряжении 6-10 в. Изделия, подлежащие обезжириванию, подвешивают в ванну не более чем на 5 мин.

Эту ванну можно использовать для обезжиривания стали, железа, чугуна, цветных металлов, которые подвешивают в ванне и включают в качестве анодов или катодов. Никель, олово и свинец включают только в качестве катодов и только на короткое время. Для цинка необходимо уменьшить плотность тока до 3 а/дм.

76. Ванна для электролитического обезжиривания латуни

В воде растворить:

15 г/л едкого натра,

10 г/л углекислого натрия безводного,

5 г/л фосфата натрия вторичного,

2,2 г/л смачивателя (например, Syntapon),

0,3 г/л декстрина

Рабочая температура ванны 60-70° С, плотность тока 6- 7 а/дм\

77. Ваина для электролитического обезжиривания магния и его сплавов

В воде растворить:

25 г/л фосфата натрия,

25 г/л натрия углекислого безводного.

Ванна используется при температуре 95° С, плотность тока 1- 2 а/дм.

Раздел пятый

СРЕДСТВА ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ И ВОРОНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

5-1. ХИМИЧЕСКОЕ ТРАВЛЕНИЕ И ВОРОНЕНИЕ МЕТАЛЛОВ

Металлические детали с приставшими продуктами коррозии (окислы, сульфиды, карбонаты и другие загрязнения) необходимо тщательно очищать перед дальнейшим применением. Быстрее и эффективнее всего это можно сделать с помощью травления и воронения в специальных ваниах. Их основными составными частями являются в большинстве случаев неорганические кислоты в различных концентрациях.

Приготовление ванн для травления и воронения аналогично приготовлению обезжиривающих ванн. Количество отдельных веществ в рецептах указано в граммах на один литр готового раствора. Прп приготовлении раствора указанные вещества нужло растворить в воде, а после растворения раствор дополнить водой до одного литра.

78. Основные растворы для травления железа и стали

Самыми простыми эффективными растворами для травления железных и стальных деталей являются разбавленные неорганические кислоты, особенно 20%-ная серная кислота, травление в которой производится при 45-50° С, или 20-25%-ная соляная кислота, в которой детали травят при нормальной температуре.

Для травления служит также 10-15%-ная фосфорная кислота, нагретая до 60-70° С. Травление в этой ванне удобно для деталей, которые будут только лакироваться или останутся без дальнейшей обработки поверхности. Если после травления следует гальваническое покрытие, то эта ванна не пригодна.

79. Раствор для травления железа и стали

Раствор приготавливают в керамической или стеклянной ванне, выложенной свинцом. В воде растворить:

175 г кислоты серной концентрированной,

75 г травильной присадки (ингибитор S-9 или DBS).

Рабочая температура ваины 80-90° С. Промышленный ингибитор, выпускаемый под маркой S-9, является относительно дешевой присадкой. Он получается в результате распада белков и содержит, главным образом, аминокислоты. Второй тип ингибитора DBS, содержащий днбензилсульфоксид, значительно дороже, однако эффективнее.

80. Раствор для гравления железа и стали В воде растворить:

150 г кислоты соляной концентрированной,

75 г травильной присадки (ингибитор S-9 или DBS).

81. Раствор для травления железа и стали В воде растворить:

150 г кислоты фосфорной концентрированной,