50 г травильной присадки (ингибиторS-9 или DBS). Рабочая температура раствора 40-70° С.

82. Раствор для травления нержавеющей стали Нержавеющую сталь хромовую необходимо перед погружением

в травильный раствор поместить в расплавленную гидроокись калия (около 350° С), а хромоникелевую сталь можно обрабатывать прямо в растворе следующего состава:

500 мл кислоты соляной концентрированной,

50 мл кислоты азотной концентрированной,

500 мл воды.

Рабочая температура 50° С.

83. Раствор для травления чугуна В воде растворить:

150 г кислоты серной или соляной концентрироваииой, 100 г кислоты фосфорной.

84. Раствор для травления чугуна В воде растворить:

50 г кислоты соляной концентрированной. 50 г кислоты плавиковой.

85. Раствор для травления меди и ее сплавов

Простой раствор состоит из 75 г/л концентрированной серной кислоты, растворенной в воде. Раствор используется при нормальной и повышенной температурах.

86. Раствор для воронения меди

990 г кислоты азотной концентрированной, 5 г хлористого натрия, 5 г сажи.

87. Раствор для воронения меди, латуни и бронзы В воде растворить:

500 г кислоты азотной концентрированной, 250 г кислоты серной концентрированной, 10 г хлористого натрия,

С раствором лучше работать при низкой температуре, рекомендуется ванну охлаждать (проточной холодной водой).

88. Блестящее воронение меди и ее сплавов 500 мл кислоты серной концентрированной, 500 мл кислоты азотной концентрированной, 10 мл кислоты соляной концентрироваииой,

5 г сажи.

Нормальная рабочая температура ванны около 20° С. Обезжиренные детали погружаются в ванну лишь на 10-30 сек.

89. Матовое воронение меди

При травлении на меди получается шероховатая (до матовой) поверхность. Состав ванны:

600 г кислоты азотной, разбавленной до 40%, 400 г кислоты серной концентрироЕанной, 3 г хлористого натрия, 2 г сернокислого цинка.

90. Раствор для воронения меди и латуни

На латуни раствор образует светло-желтый налет, на меди свет ло-розовый. Раствор содержит:

250 мл кислоты азотной концентрированной, 150 мл кислоты соляной концентрированной, 100 мл спирта этилового денатурированного, 500 мл воды.

Детали травят лишь кратковременным погружением в ванну, после чего тотчас промывают водой.

91. Раствор для травления и воронения цинка

Основной раствор содержит 200 г концентрированной соляной кислоты на 1 л воды.

92. Раствор для сильного травления

При сильном травлении поверхность увеличивается благодаря умеренному вытравливанию. Раствор содержит: 50% кислоты азотной концентрированной, 50% кислоты серной концентрированной.

93. Травильный раствор для полирования цинковых покрытий Раствор содержит кислоту азотную, разбавленную до 5-10%. 94 Щелочной раствор для цинка

Раствор состоит из разбавленной до 40% гидроокиси натрия. Раствор используют при нормальной температуре или нагревают до 60° С.

95. Раствор для травления алюминия и его сплавов

Чаще всего для травления алюминия используют раствор гидро окиси натрия (100 г/л). Рабочая температура ванны 60-70° С Можно добавить также хлористого натрия 20 г/л. При таком травлении получается темная поверхность, которую можно осветлить дополнительной ванной, содержащей разбавленную кислоту азотную (500 г/л).

96. Раствор для травления алюминиевых сплавов, содержащих кремний

В воде растворить:

500 г/л кислоты азотной концентрированной, 100 г/л кислоты плавиковой.

Ванна должна быть выложена свинцом, новодуром или эбонитом. Рабочая температура нормальная.

97. Раствор для травления алюминиевых сплавов, содержащих магний (легкие сплавы)

Следующий травильный раствор образует поверхность (пассивированную пленку), особенно пригодную для соединения клеями. В воде растворить:

250 г/л кислоты азотной концентрированной,

100 г/л бихромата калия.

Рабочая температура ванны 80-85° С.

Q8 Нейтрализующий раствор при йюлотиом травлении кислотный слой нейтрализуется промыванием в одном из следующих водных растворов:

10 г!л гидроокиси натрия, или

30 г/л гашеной извести (свежей), или

20 г!л углекислого натрия безводного, или

50 г/у! аммиака.

5-2. ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЕ ВАННЫ. ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ

Кроме химического травления погружением в растворы, описанные в предыдущей части этого раздела, стальные детали можно травить электрохимическим способом, который использует действие электрического тока в ванне при электролизе.

99. Щелочной раствор для травления стали

В воде растворить: 65 г/у! гидроокиси натрия, 35 г!л цианистого натрия, 10 г/у! хлористого натрия.

Рабочая температура раствора колеблется около 45° С, плотность тока 3-6 а/дм. Применяется постоянный ток, направление которого меняется через каждые 30 сек. Обрабатываемые детали служат при этом попеременно анодом и катодом.

100. Кислотный раствор для травления стали

В ванне производится так называемое анодное травление или протравливание стальных предметов. Раствор состоит из разбавленной до 60-70% серной кислоты. Раствор во время травления необходимо охлаждать, так как он сильно нагревается. Детали служат в ванне анодом и подвешиваются уже под током. Плотность тока около 20 а/дм. Для удовлетворительного протравливания поверхности достаточно погружение на время от нескольких секуид до 2 мин (в зависимости от размеров детали).

Раздел шестой

ОКРАШИВАНИЕ И ПАТИНИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ

Эта обработка поверхности производится в большинстве случаев химическим действием патинирующих растворов на поверхность металла. В производстве металлы окрашивают и патинируют не только из соображений декоративности и эстетики, но и защиты, так как при этом образуется антикоррозионная занштная пленка.

6-1. ОКРАШИВАНИЕ СТАЛИ И ЖЕЛЕЗА

101. Раствор для синего н коричневого оттенков

Оттенок легче всего получается на отшлифованных и полированных деталях. С этой целью обезжиренные детали помещаются в