\ ну, Ом; R, - табличные значения сопротивления по государственному стандарту, соответствуюпдие конечной и начальной отметкам шкалы. Ом; Roa> о ~ показания магазина сопротивления при прямом , и обратном ходах поверки. Ом.

Определение соответствия основной погрешности записи допу- скаемым значениям выполняют не менее чем на трех линиях отсчета диаграммной ленты (диска).

Перед проверкой приборов с диаграммными дисками устанавливают на мере входного сигнала значение измеряемой величины, соответствующее 50 % диапазона измерений, выставляют перо при помощи корректора на линию отсчета 50 % длины поля регистрации и проверяют, чтобы при повороте диаграммного диска на 360° относительно пера оно не выходило за пределы проверяемой линии отсчета более чем на толщину пера. Если перо выходит за соответствующую линию отсчета, то диаграммный диск следует заменить и операцию повторить.

Устанавливают перо ниже (по значению) проверяемой линии от-I счета и, медленно изменяя входной сигнал, совмещают перо с этой ли-} нией и определяют по мере входного сигнала значение х = Xs- Затем I устанавливают перо выше (по значению) проверяемой линии отсчета и, медленно изменяя входной сигнал, совмещают перо с этой линией и определяют значение х = Хв. Основную погрешность приборов оп-f ределяют как наибольшее из двух значений Дз и д4, рассчитанных соответственно по формулам

3 = ном ~ н.о ~ (р н.о) 7 т;

4 НОМ Н.О (6 н.о) Т

где - номинальное значение входного сигнала, соответствующее I, начальной отметке шкалы; £д, L om ~ действительная и номинальная ширина поля записи диаграммной ленты (диска), мм; л: р - номи-нальное значение входного сигнала на проверяемой отметке шкалы.

Основную приведенную погрешность приборов по регистрации в процентах рассчитывают по формуле

7n=4l00%.

где Д - наибольшее значение, взятое из предыдущих формул; D - верх-

, нии предел входного сигнала.

Проверка качества записи и продвижение диаграммной ленты (дис-

} ка). Для проверки работы лентопротяжного механизма и качества за-писи прибор заправляют диаграммной лентой. Для одноточечных приборов с записью чернилами заполняют чернильницу и подсасывают чернила со стороны наконечника пера. Далее проверяют совпадение пера

с начальной линией диаграммы при положении указателя прибора на начальной отметке шкалы (при несовпадении смещают перо до совмещения с начальной линией диаграммы) и перпендикулярность пера по отношению к бумаге. После этого включают прибор на запись, проверяют движение диаграммы, подачу чернил и качество записи.

Движение диаграммы должно происходить без перекосов, смятия и разрывов перфорации. При неудовлетворительной подаче чернил прочищают капилляр пера тонкой проволокой или перо промывают. Если качество записи плохое, то проверяют нажим на перо; при царапании диаграммы наконечником пера его притирают. При значительном намокании диаграммной бумаги перо следует заменить. В многоточечных приборах проверяют соответствие наносимых на диаграмму цифровых или цветовых отметок положению многоточечного переключателя.

В самопишущих приборах с дисковой диаграммой проверяют движение пера по часовой радиальной дуге диаграммы. Линия записи должна быть непрерьшной, без подтеков, шириной не более 0,8 мм.

Проверку отклонения скорости продвижения диаграммных лент и скорости вращения диаграммных дисков от номинальных значений выполняют следующим образом. Среднюю скорость продвижения ленточной диаграммы определяют за время, необходимое для перемещения ее на 0,3-0,5 м при любой скорости и напряжении питания в пределах от 0,9 до 1,1 номинального значения. У приборов с дисковой диаграммой проверку полагается производить в течение 24 ч.

У прибора с синхронным электродвигателем отклонение скорости определяют следующим образом. Включают механизм записи и после начала перемещения диаграммной ленты (диска) его отключают и делают отметку на диаграммной ленте (диске) относительно неподвижной части прибора. Затем одновременно включают механизм записи и электрические часы, питающиеся от того же источника, что и синхронный электродвигатель прибора. За время ?д, соответствующее не менее 0,5 оборота диска или проховдению не менее 500 мм диаграммной ленты (но не менее чем через 5 мин), включают механизм записи и делают новую отметку на диаграммной ленте (диске) относительно той же неподвижной части прибора. Отсчитывают время по диаграмме

по делениям времени между указанными отметками и вычисляют отклонение скорости от номинальной в процентах по формуле

5у=(1- )100%.

Для проверки работы переключателя многоканального прибора на каждую пару зажимов для присоединения датчиков подают такие значения измеряемой величины, при которых близкие по номерам точки будут располагаться вдоль шкалы на наибольших расстояниях друг от друга. Разброс одноименных точек при работе многоточечного переключателя не должен первышать 1 мм.

После поверки мостов, презвде чем подключить к прибору термо-, преобразователь сопротивления, необходимо подогнать сопротивление соединительных проводов внешней линии. Подгонку осуществляют с помощью подгоночных (уравнительных) катушек. В одноточечных приборах катушки монтируют снаружи прибора на клеммной колодке; в многоточечных - на панели вне прибора (рядом с ним).

Подгонку сопротивления линии каждого термопреобразователя сопротивления (термометры подключаются к прибору по трехпровод-t ной схеме) выполняют следующим образом: закорачивают зажимы на головке термопреобразователя сопротивления, к которым присоединяют провода, идущие от прибора; отсоединяют провода термопреобра- зователя сопротивления от клеммной колодки (для одноточечного I прибора) или от панели (для многоточечного прибора), измеряют их сопротивления попарно и составляют три уравнения с тремя неизвестными:

Rl =Ra +Rc; R2 =Ra +Rb; R3 =Rb +Rc из которых вычисляют

--2- --2- C-Ri -a

где R,R]g,Rc~ сопротивления проводов, подключенных соответственно к зажимам А, В, С.

Снимают подгоночные катушки и путем сматывания с них провода уменьшают сопротивление катушки 7?п.к на величину сопротивления [ Rg для одной из них И ИЗ величину Rj для другой, т. е.

n.Ki = 2,5 - 7?g и 7?п.к2 = 2,5 - 7?.

Катушки устанавливают на свои места, снимают перемычки с зажимов термометра и провода подключают к мосту. В случае необходимости после подгонки сопротивления проводов осуществляют проверку основной погрешности прибора.

11. НАЛАДКА И ПОВЕРКА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСГЮЙСТВ ПРИБОЮВ

Реостатные задатчики. Наладка и поверка 10 % и 100 %-го реостатного задатчика включает в себя поверку общего сопротивления рео- статных задатчиков, настройку дифференциальной рычажной системы, поверку надежности контактирования ползунка задатчика с обмоткой, а также определение погрешности и вариации сигнала прибора по выходу задатчика.

Проверку общего сопротивления реостатных задатчиков осуществляют с помощью омметра класса 2, 5. Для этого необходимо вьшоды задатчика подсоединить к контактам омметра и произвести отсчет сопротивления. Общее сопротивление 10 %-го реостатного задатчика должно быть (120 + 40) Ом, а 100 %-го (150 ± 20) Ом.