Монтаж средств и систем автоматизации представляет собой один из наиболее сложных видов монтажных работ, от качества выполнения которого во многом зависит безотказная работа технологического оборудования.

К начапу работ по монтажу систем автоматизации выполняют подготовительные работы, направленные на повышение эффективности монтажного производства.

К таким работам относятся: инженерно-техническая подготовка - включает рассмотрение проекта автоматизации и составление проекта производства работ для выполнения монтажных работ наиболее прогрессивным методом; материально-техническая подготовка - включает заготовку материалов, монтажных изделий, конструкций, узлов и блоков; изготовление нестандартных изделий и конструкций; доставку материалов, укрупненных узлов, блоков и комплексного оборудования в зону монтажа; организационная подготовка - включает организацию комплексных бригад; организацию приобъектных мастерских, прорабских и складских помещений, организацию необходимых транспортных средств; обеспечение ритмичной работы и безопасных условий труда; контроль за выполнением строительными организациями закладных деталей и проемов в строительных конструкциях и элементах зданий, а также за своевременным представлением ими и механомонтаж-ными организациями фронта работ.

Монтажные работы средств автоматизации вьшолняют, как правило, в две стадии.

На первой стадии вьшолняют следующие работы: проверку наличия закладных устройств, проемов, отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий, напичия закладных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах; разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для проводок, рам, подставок, кронштейнов, щитов, пультов, исполнительных механизмов, приборов, закладку в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок. Одновременно вне зоны монтажа должны выполняться работы по заготовке монтажных конструкций, узлов и блоков и их укрупненная сборка. Работы первой стадии обычно вьшолняют одновременно с основными строительными работами и монтажом технологического оборудования и трубопроводов.

На второй стадии вьшолняют работы по прокладке трубных и электрических проводок по установленным конструкциям, установке щитов, пультов, приборов и средств автоматизации и подключению к ним трубных и электрических проводок. Работы второй стадии вьшолняют, как правило, после окончания строительных и отделочных работ.

Монтаж систем автоматизации вьшолняют индустриальным методом с применением унифицированных укрупненных узлов и блоков и максимальной механизации монтажных работ. Индустриализация монтажных работ заключается в использовании стандартных изделий, изготовляемых серийно, а также в изготовлении блоков, узлов, нестандарт-

ных конструкций на специализированных предприятиях, где эти работы могут быть максимально механизированы. В этом случае монтаж ведут крупными блоками и узлами, что позволяет сократить объем работ непосредственно на месте монтажа и повысить качество монтажных работ.

Монтаж систем автоматизации необходимо производить в строгом соответствии с рабочими чертежами проекта, с соблюдением всех требований технических условий. Завершающим этапом монтажа систем автоматизации является монтаж приборов и средств автоматизации. Монтаж приборов должен обеспечивать точность измерений, свободный доступ к ним при монтаже и обслуживании.

Приборы и средства автоматизации необходимо устанавливать при температуре окружающего воздуха и относительной влажности, оговоренных в монтажно-эксплуатационных инструкциях заводов-изготовителей. Приборы и средства автоматизации устанавливают по отвесу и уровню, если конструкцией не предусмотрена их установка в других положениях. К опорным конструкциям приборы крепят с помощью деталей, входящих в их комплект. Если крепежные детали в комплект прибора не входят, то для крепления используют стандартные и нормализованные изделия. При наличии в месте установки прибора вибрации резьбовые крепежные изделия должны иметь приспособления, исключающие самопроизвольное их отвинчивание (пружинные шайбы, контргайки, шплинты и т. д.).

Крепление приборов и средств автоматизации на технологическом оборудовании и трубопроводах не должно нарушать герметичность трубопроводов и аппаратов, на которых их устанавливают. Возможные варианты установки первичных приборов для измерения и регулирования температуры приведены в табл. 26. Корпуса приборов и средств автоматизации должны быть заземлены.

В общем случае монтаж приборов и средств автоматизации осуществляют в соответствии с требованиями установочных чертежей проекта

Таблица 26

Установка на трубопроводах ф> 76 мм или металлической стенке

Технический ртутный термометр в оправе. Термопреобразователь сопротивления. Термоэлектрический преобразователь. Манометрический термометр

Установка на трубопроводе ф 45 и 57 мм

Технический ртутный термометр в оправе. Термопреобразователь сопротивления. Термоэлектрический прео бразователь

Продолжение табл. 2б

-Л С-

Установка в расширителе на трубопроводе 045-76 мм

Установка на трубопроводе 014-38 мм

Термопреобразователь сопротивления. Термоэлектрический Преобразователь. Манометрический термометр

Технический термометр в оправе. Термопреобразователь сопротивления. Термоэлектрический преобразователь. Манометрический термометр

Установка на вертикальном трубопроводе ф 76 мм или металлической стенке

Термопреобразователь сопротивления. Термоэлектрический преобразователь. Манометрический термометр

Установка в колене трубопровода 0 76 - 168 мм

Технический ртутный термометр в оправе. Термопреобразователь сопротивления. Термоэлектрический преобразователь. Манометрический термометр

Установка в оправе фланцевой с бобьплкой на трубопроводе 0 > > 5 30 мм с внутренней кирпичной кладкой

Термопреобразователь сопротивления. Термоэлектрический преобразователь