100 г!л трехокиси сурьмы, 210 г/л кислоты лимонной, 240 г/л лимоннокислого натрия.

Рабочая температура электролита от 20 до 70° С, плотность тока от 0,5 до 5,4 а/(5л2, рН = 3,5 -г 3,7.

230. Сурьмленне

Покрытие хорошо кроет основу и хорошо полируется. 160 г/л сурьмы (в виде фтористой сурьмы), 140 ж/л кислоты серной концентрированной, 125 г/л кислоты лимонной.

Электролит используется при температуре от 18 до 25° С, плотность тока от 5 до 8 а/дм.

231. Матовое сурьмление

Осажденные матовые покрытия имеют тонкую структуру и хорошо полируются. Они очень похожи на хромовые покрытия. 105 г/л сурьмы (в виде фтористой сурьмы), 200 г/л кислоты лимонной, 14 г/л аммиака,

0,75 г/л висмута (в виде азотнокислого висмута). Рабочая температура электролита от 28 до 25° С, плотность тока от 1 до 2 а/дм. Осажденные покрытия содержат до 3% висмута, т. е. осаждается, точнее говоря, сплав. Соль висмута в электролите вызывает размельчение кристаллических частиц в слое сурьмы.

9-t2. ЗОЛОЧЕНИЕ

Гальваническое золочение чаще всего применяется в электротехнической промышленности, оптике, точной механике и приборостроении. Кроме того, оно используется в декоративном, ювелирном деле и изготовлении украшений.

Медные, латунные, никелевые и серебряные поверхности можно золотить непосредственно.

На предметы стальные, алюминиевые, цинковые и свинцовые необходимо перед золочением нанести подслой (никелевый, медный, серебряный).

232. Желтое золочение

4 г/л цианистого золота-калия, 15 г/л цианистого калия,

8 г/л углекислого калия (или фосфорнокислого натрия кристаллического).

Рабочая температура электролита от 60 до 70° С, плотность тока от 0,1 до 1,5 а/дм. После извлечения из ванны деталь надо очистить латунной щеткой, а затем снова ее можно поместить в ванну для нанесения следующего слоя. Последний слой полируется шелковым или фланелевым диском.

233. Хлористое золочение

Для осаждения покрытий толщиной более 10 мкм используются хлористые электролиты, которые получают растворением хлори-

стого золота в соляной кислоте. Он имеет следующий состав: от 16 до 30 г/л золота (в виде кислоты золото-хлористоводородной),

от 90 до 150 г/л кислоты соляной концентрированной.

Электролит используется при нормальной температуре; плотность тока 0,5 а/дм.

234. Электролитическое полирование золотых покрытий

Позолоченные детали с толстым покрытием или предметы из золота можно электролитически полировать в ванне.

30 г/л желтой кровяной соли (ферроцианистый калий), 20 г/л цианистого калия.

Предмет, предназначенный для полирования, подвешивается в качестве анода, катодом является стальная пластина площадью в 10 раз больше площади анода. Рабочая температура электролита 90° С, плотность тока 30 а/дм.

9-13. АЛЮМИНИРОВАНИЕ

Гальваническое алюминирование очень мало распространено и ограничено пока только лабораторной практикой. Для приготовления электролита используется не вода, а растворители.

235. Алюминирование

80 мл ксилола,

16 мл бензола,

8 г/л чистого алюминия,

40 г/л бромистого алюминия,

40 г/л хлористого алюминия,

80 мл бромистого этила.

Все компоненты электролита должны быть полностью обезвожены, в противном случае осаждения электролита не произойдет. Электролит используется при нормальной температуре, плотность гока 0,9 а/дм.

236. Алюминирование

332,5 г/л хлористого алюминия,

6 г/л гидрата лития (или алюминия-лития),

1 ООО жл/л этилового эфира.

Рабочая температура от 18 до 25° С, плотность тока 5 а/дм. Ja 1 ч осаждается покрытие толщиной до 50 мкм (за длительное 1ремя толщина покрытия может достигнуть 0,5 мм).

237. Хлористый электролит для алюминирования

Алюминиевое покрытие можно осаждать непосредственно из 1асплавленных хлоридов, главным образом хлористого алюминия и .лористого натрия, смешанных в отношении от 1:1 до 3:2.

Рабочая температура расплавленного электролита на 30-40° С юльще температуры плавления смеси. Можно добавить 0,2% хло-1ИСТ0Г0 свинца, что позволит осаждать более толстые покрытия. Тлотность тока от 0,5 до 1 а/йж.

9-14. ОСАЖДЕНИЕ КОБАЛЬТА

Распространено очень мало (дорогое сырье). Кобальтовые покрытия по цвету не отличаются от никелевых, однако они более твердые и хрупкие.

238. Кобальтование

400 г/л сернокислого кобальта, 18,5 г/л хлористого натрия, 37,5 г/л кислоты борной.

Рабочая температура от 18 до 25° С, плотность тока от 1 до 17 а/аж2.

239. Кобальтование

187,5 г/л сернокислого кобальт-аммония кристаллического.

Электролит используется при нормальной температуре при плотности тока 4 а/дм?-.

Кобальт вместе с никелем можно осаждать и в форме сплавов в различных пропорциях (см. § 9-2).

9-15. ПЛАТИНИРОВАНИЕ

Учитывая совершенно исключительную химическую стойкость платины, постоянно ведутся поиски подходящих электролитов для гальванического осаждения этого металла. Осаждение производится непосредственно только на медь или серебро. Остальные металлы (железо, сталь, никель) предварительно должны быть покрыты медью или посеребрены.

240. Платинирование

От 4 до 5 г/л платино (4)-хлористоводородной кислоты,

от 20 до 45 г/л ортофосфата аммония,

от 100 до 240 г/л ортофосфата натрия кристаллического.

Рабочая температура электролита от 70 до 90° С, плотность тока не более 1 а/дм. За 30-40 сек осаждается блестящее покрытие, при более длительном процессе покрытия матовые и серые.

241. Платинирование

10 г/л азотнокислого платино-аммония кристаллического, 100 г/л азотнокислого аммония, 10 г/л азотнокислого натрия, 50 г/л аммиака.

Электролит используется при температуре 95° С, плотность тока от 6 до 12 а/йл*.

242. Черное платинирование

Довольно распространенный способ гальванического осаждения платины в виде платиновой черни служит не в качестве поверхностной защиты, а как покрытие специальных очень активных электродов из металлической платины для физико-химических приборов и различных химических процессов.

10 г/л хлористой платины,

0,2 г/л уксуснокислого свинца.